1500 मीटर/मिनट कॉपर रॉड ब्रेकडाउन मशीन ऑनलाइन एनीलिंग के साथ

1विवरण:

फीडिंग सिस्टम: मशीन में एक मजबूत फीडिंग सिस्टम है जो कोपर रॉड को प्रक्रिया लाइन में सुचारू और लगातार पहुंचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह प्रणाली तार खींचने की प्रक्रिया के लिए सामग्री की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करता है.

तार ड्राइंग अनुभागः

ड्राइंग डाईः सटीक ड्राइंग डाई की एक श्रृंखला, आमतौर पर टंगस्टन कार्बाइड जैसी टिकाऊ सामग्री से बनी होती है, जो मशीन के साथ क्रम में व्यवस्थित होती है।ये मोल्ड धीरे-धीरे तांबे की छड़ी के व्यास को कम करते हैं क्योंकि यह उनके माध्यम से गुजरता है.

हाई-स्पीड ड्राइंग: यह मशीन 1500 मीटर प्रति मिनट की प्रभावशाली गति से तांबे की छड़ें खींचने में सक्षम है, जिससे तेजी से उत्पादन होता है।

ऑनलाइन एनीलिंग यूनिट:

एकीकरण: एक एनीलिंग यूनिट सीधे तार खींचने की लाइन में एकीकृत है, जो खींचने की प्रक्रिया के तुरंत बाद तांबे के तार के ऑनलाइन एनीलिंग की अनुमति देता है।

एनीलिंग प्रक्रिया: एनीलिंग इकाई तांबे की तार को नरम करने, आंतरिक तनाव को कम करने और इसकी लचीलापन और यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए नियंत्रित गर्मी लागू करती है।

तापमान नियंत्रण: उन्नत तापमान नियंत्रण प्रणाली तैयार तार के गुणों को अनुकूलित करते हुए सटीक और समान एनीलिंग सुनिश्चित करती है।

शीतलन खंडः एनीलिंग प्रक्रिया के बाद, तार एक शीतलन खंड से गुजर सकता है जहां इसे आगे के प्रसंस्करण या पैकेजिंग से पहले अपने गुणों को स्थिर करने के लिए तेजी से ठंडा किया जाता है।

तनाव नियंत्रण प्रणाली: मशीन एक परिष्कृत तनाव नियंत्रण प्रणाली से लैस है जो खींचने और एनीलिंग प्रक्रियाओं के दौरान तार पर लगातार तनाव बनाए रखती है,तार व्यास और गुणवत्ता में एकरूपता सुनिश्चित करना.

गति नियंत्रण: सटीक गति नियंत्रण तंत्र ऑपरेटरों को उत्पादन आवश्यकताओं और सामग्री विशेषताओं के अनुसार ड्राइंग गति को समायोजित करने की अनुमति देते हैं।

सुरक्षा विशेषताएंः

आपातकालीन स्टॉपः आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षा इंटरलॉक मशीन के साथ रणनीतिक बिंदुओं पर स्थापित किए जाते हैं ताकि आपातकालीन स्थिति में तेजी से बंद हो सके।

सुरक्षात्मक गार्ड्स: सुरक्षात्मक गार्ड्स और आवरण ऑपरेशन के दौरान चलती भागों तक पहुंच को रोककर ऑपरेटर की सुरक्षा को बढ़ाते हैं।

नियंत्रण प्रणाली: एक व्यापक नियंत्रण प्रणाली मशीन के संचालन की देखरेख करती है, जिसमें खींचने की गति, तनाव, तापमान और अन्य महत्वपूर्ण मापदंडों की निगरानी शामिल है।यह प्रणाली ऑपरेटरों को उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करने और लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने की अनुमति देती है.

ऊर्जा दक्षताः उन्नत ऊर्जा-बचत सुविधाओं और प्रौद्योगिकियों को अधिकतम उत्पादकता के साथ बिजली की खपत और परिचालन लागत को कम करने के लिए मशीन डिजाइन में एकीकृत किया गया है।

2. तकनीकी पैरामीटर:

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