तांबे की अयस्क को विद्युत केबल में बदलने की प्रक्रिया में खनन, एकाग्रता, पिघलना, शोधन और विनिर्माण सहित कई चरण शामिल हैं।यहाँ तांबे की खानों से विद्युत केबल तक की यात्रा का विस्तृत अवलोकन है:
1खनन
ओपन-पिट माइनिंग: यदि तांबा अयस्क सतह के पास है, तो आमतौर पर ओपन-पिट माइनिंग का उपयोग किया जाता है। बड़े मशीनरी जैसे खुदाई मशीन और ट्रक अयस्क तक पहुंचने के लिए ओवरबोर्ड (मिट्टी और चट्टान) को हटा देते हैं।
भूमिगत खनन: गहरे खनिज निकायों के लिए भूमिगत खनन का उपयोग किया जाता है। खनिज तक पहुंचने के लिए शाफ्ट और सुरंगें खोदी जाती हैं, जिसे फिर ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग तकनीकों का उपयोग करके निकाला जाता है।
2एकाग्रता
पीसने और पीसने के लिए: निकाली गई अयस्क को छोटे-छोटे टुकड़ों में पीसा जाता है और फिर कच्चे पत्थर से तांबे के खनिजों को निकालने के लिए इसे बारीक पाउडर में पीसा जाता है।
फोथ फ्लोटेशन: मिट्टी की अयस्क को पानी और रसायनों के साथ मिलाया जाता है। मिश्रण के माध्यम से हवा उड़ाई जाती है, जिससे तांबे के खनिज बुलबुले में चिपके रहते हैं और सतह पर तैरते हैं, एक एकाग्रता बनाते हैं।
3पिघलना
भूनना: सल्फर और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए तांबे के कंसंट्रेट को भून दिया जाता है।
पिघलना: फिर भट्ठी में उच्च तापमान पर पिघलाए जाने वाले कच्चे तेल से तांबे, लोहे और सल्फर का मिश्रण बनता है।
रूपांतरण: मैट को लोहे और सल्फर को हटाने के लिए एक कन्वर्टर में आगे संसाधित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ब्लिस्टर तांबा होता है, जो लगभग 98% शुद्ध होता है।
4. रिफाइनिंग
अग्नि शोधन: ब्लिस्टर तांबे को शेष अशुद्धियों को हटाने के लिए एक भट्ठी में शोधन किया जाता है, जिससे लगभग 99.5% शुद्धता के साथ एनोड तांबे का उत्पादन होता है।
इलेक्ट्रोलाइटिक रिफाइनिंग: एनोड तांबे को कैथोड तांबे के उत्पादन के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक रूप से परिष्कृत किया जाता है, जो 99.99% शुद्ध है।इसमें एनोड को इलेक्ट्रोलाइट समाधान में भंग करना और कैथोड पर शुद्ध तांबा जमा करना शामिल है.
5. विनिर्माण
कास्टिंग: कैथोड कॉपर को पिघलाया जाता है और विभिन्न रूपों में डाला जाता है जैसे कि बिलेट्स, रॉड या वायर रॉड।
चित्र: तांबे की छड़ें अपने व्यास को कम करने और तांबे की तार बनाने के लिए एक श्रृंखला के माध्यम से खींची जाती हैं।इस प्रक्रिया में वांछित व्यास और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए ड्राइंग और एनीलिंग के कई चरण शामिल हो सकते हैं.
स्ट्रेन्डिंग और इन्सुलेशन: विद्युत केबल के लिए, कई तांबे के तारों को अक्सर एक कंडक्टर बनाने के लिए एक साथ स्ट्रेन्ड किया जाता है।पर्यावरण के कारकों और विद्युत खराबी से बचाने के लिए कंडक्टर को पीवीसी या क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन (एक्सएलपीई) जैसी सामग्री से अलग किया जाता है.
6. स्थापना
विद्युत लाइन निर्माण: विद्युत केबल बनाने के लिए कापी के अछूते कंडक्टरों का इस्तेमाल किया जाता है। उन्हें ध्रुवों या टावरों के बीच अक्सर विशेष उपकरणों की मदद से बांधा जाता है।
कनेक्शन और परीक्षणः विद्युत केबल को विद्युत ग्रिड से जोड़ा जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से परीक्षण किया जाता है कि वे सुरक्षा और प्रदर्शन मानकों को पूरा करते हैं।
सारांश
तांबे की खानों से विद्युत केबल तक की यात्रा एक जटिल और बहु-चरण प्रक्रिया है जिसमें खनन, एकाग्रता, पिघलना, शोधन और विनिर्माण शामिल हैं।प्रत्येक चरण में सटीक नियंत्रण और उन्नत प्रौद्योगिकी की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अंतिम उत्पाद कुशल और विश्वसनीय शक्ति संचरण के लिए आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है.
तांबे की अयस्क को विद्युत केबल में बदलने की प्रक्रिया में खनन, एकाग्रता, पिघलना, शोधन और विनिर्माण सहित कई चरण शामिल हैं।यहाँ तांबे की खानों से विद्युत केबल तक की यात्रा का विस्तृत अवलोकन है:
1खनन
ओपन-पिट माइनिंग: यदि तांबा अयस्क सतह के पास है, तो आमतौर पर ओपन-पिट माइनिंग का उपयोग किया जाता है। बड़े मशीनरी जैसे खुदाई मशीन और ट्रक अयस्क तक पहुंचने के लिए ओवरबोर्ड (मिट्टी और चट्टान) को हटा देते हैं।
भूमिगत खनन: गहरे खनिज निकायों के लिए भूमिगत खनन का उपयोग किया जाता है। खनिज तक पहुंचने के लिए शाफ्ट और सुरंगें खोदी जाती हैं, जिसे फिर ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग तकनीकों का उपयोग करके निकाला जाता है।
2एकाग्रता
पीसने और पीसने के लिए: निकाली गई अयस्क को छोटे-छोटे टुकड़ों में पीसा जाता है और फिर कच्चे पत्थर से तांबे के खनिजों को निकालने के लिए इसे बारीक पाउडर में पीसा जाता है।
फोथ फ्लोटेशन: मिट्टी की अयस्क को पानी और रसायनों के साथ मिलाया जाता है। मिश्रण के माध्यम से हवा उड़ाई जाती है, जिससे तांबे के खनिज बुलबुले में चिपके रहते हैं और सतह पर तैरते हैं, एक एकाग्रता बनाते हैं।
3पिघलना
भूनना: सल्फर और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए तांबे के कंसंट्रेट को भून दिया जाता है।
पिघलना: फिर भट्ठी में उच्च तापमान पर पिघलाए जाने वाले कच्चे तेल से तांबे, लोहे और सल्फर का मिश्रण बनता है।
रूपांतरण: मैट को लोहे और सल्फर को हटाने के लिए एक कन्वर्टर में आगे संसाधित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ब्लिस्टर तांबा होता है, जो लगभग 98% शुद्ध होता है।
4. रिफाइनिंग
अग्नि शोधन: ब्लिस्टर तांबे को शेष अशुद्धियों को हटाने के लिए एक भट्ठी में शोधन किया जाता है, जिससे लगभग 99.5% शुद्धता के साथ एनोड तांबे का उत्पादन होता है।
इलेक्ट्रोलाइटिक रिफाइनिंग: एनोड तांबे को कैथोड तांबे के उत्पादन के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक रूप से परिष्कृत किया जाता है, जो 99.99% शुद्ध है।इसमें एनोड को इलेक्ट्रोलाइट समाधान में भंग करना और कैथोड पर शुद्ध तांबा जमा करना शामिल है.
5. विनिर्माण
कास्टिंग: कैथोड कॉपर को पिघलाया जाता है और विभिन्न रूपों में डाला जाता है जैसे कि बिलेट्स, रॉड या वायर रॉड।
चित्र: तांबे की छड़ें अपने व्यास को कम करने और तांबे की तार बनाने के लिए एक श्रृंखला के माध्यम से खींची जाती हैं।इस प्रक्रिया में वांछित व्यास और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए ड्राइंग और एनीलिंग के कई चरण शामिल हो सकते हैं.
स्ट्रेन्डिंग और इन्सुलेशन: विद्युत केबल के लिए, कई तांबे के तारों को अक्सर एक कंडक्टर बनाने के लिए एक साथ स्ट्रेन्ड किया जाता है।पर्यावरण के कारकों और विद्युत खराबी से बचाने के लिए कंडक्टर को पीवीसी या क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन (एक्सएलपीई) जैसी सामग्री से अलग किया जाता है.
6. स्थापना
विद्युत लाइन निर्माण: विद्युत केबल बनाने के लिए कापी के अछूते कंडक्टरों का इस्तेमाल किया जाता है। उन्हें ध्रुवों या टावरों के बीच अक्सर विशेष उपकरणों की मदद से बांधा जाता है।
कनेक्शन और परीक्षणः विद्युत केबल को विद्युत ग्रिड से जोड़ा जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से परीक्षण किया जाता है कि वे सुरक्षा और प्रदर्शन मानकों को पूरा करते हैं।
सारांश
तांबे की खानों से विद्युत केबल तक की यात्रा एक जटिल और बहु-चरण प्रक्रिया है जिसमें खनन, एकाग्रता, पिघलना, शोधन और विनिर्माण शामिल हैं।प्रत्येक चरण में सटीक नियंत्रण और उन्नत प्रौद्योगिकी की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अंतिम उत्पाद कुशल और विश्वसनीय शक्ति संचरण के लिए आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है.
